(1)抗腐蝕。太原鋼結構低溫沖擊強度也優于普通結構鋼。焊接結構的標準是耐候鋼。

(2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的太原鋼結構浸入600 ℃左右的高溫熔融鋅液中，使鋼構件表面附著一層鋅層；對于厚度小于5 mm微米的薄板，鋅層的厚度不小于65，對于厚度不小于86 μ m的薄板，其目的是防止腐蝕。這種方法的優點是其耐久性、高生產工業化和穩定的質量。因此，在遭受嚴重大氣腐蝕且不易修復的室外鋼結構中大量使用。比如大量的發射塔、通信塔等。近年來，大量的鋼板出現在輕型鋼結構系統中，等等，也利用了更多的熱鋅來防止腐蝕。熱浸鋅的*道工序是除銹和去銹，然后是清洗。這兩個階段并沒有完全對防腐產生反作用。所以我們必須面對它。對于鋼結構設計師來說，建議避免設計兼容面構件，避免兼容面出現未完全洗掉的縫隙或不干凈的酸。它會導致鍍鋅表面流出黃色的水。加熱鋅是在高溫下進行的。對于管狀零件，它應該延伸到兩端。如果兩端封閉會導致管內空氣膨脹，導致頭部爆炸，從而引發安全事故。如果一端封閉，流體流動順暢，容易儲存在管中。

(3)熱注射鋁復合涂層(鋅) :這是一種長期防腐方法，相當于熱浸鋅的防腐效果。具體做法是先噴砂，去除太原鋼結構表面的銹跡，使金屬表面露出來刷。然后，乙炔-氧火焰會不斷熔化送來的鋁(鋅)絲，并將壓縮空氣吹入鋼構件表面，形成鋁(鋅)蜂窩涂層(約80厚，微米~ 100微米)。*后，用環氧樹脂或氯丁橡膠等涂料填充孔隙，形成復合涂層。這種方法不能建造在管狀構件的內壁中，因此管狀構件的兩端必須密封，以便內壁不被侵蝕。這個過程的優點是對成員規模的適應性很強，成員規模實際上是不受限制的。像沙洲這樣的水壩就是這樣建造的。另一個優點是該過程的熱效應是局部的和有限的，因此不會產生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業化程度較低，鋁砂注射(鋅)的勞動強度較大，質量也更容易受操作者情緒變化的影響。

(4)涂層:防腐涂層一般不如長效防腐。因此，許多室外太原鋼結構用于家庭內部的鋼結構，或者相對容易維護。它一次成本低，但在戶外使用時維護成本較高。涂料配方的*步是除銹。高質量的涂層取決于徹底除銹。因此，高要求的涂料通常用于噴砂除銹，暴露金屬的陰影，去除所有腐蝕和污油。建筑工地的建筑涂層可以用手去除。選擇涂層以檢查周圍環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。地幔通常有底毛(層)和地幔(層)。下層包含更多的面粉，更少的堿。粗糙的膜，牢固地附著在鋼材上，與面漆結合良好。表面涂料是很多基本材料，成光澤的電影，可以保護下層叢林不受大氣腐蝕，可以抵御天氣。在選擇不同類型的油漆來注意它們的兼容性之前，不同類型的油漆之間存在兼容性問題。涂層必須處于合適的溫度(5 ~ 38°C)和濕度(相對濕度不大于85%)。地幔施工環境粉塵低，結構面不能相交。油漆后四小時內不能下雨。涂層通常做四到五次。干漆膜為150微米，內飾為125微米，允許偏差為25 μ M。在海岸或近?；蛟趶姼g大氣中，干花邊的總厚度可制成200 ~ 220微米厚。

(5)陰極保護法:在鋼材紋理上添加一種更有動感的金屬紋理來代替腐蝕鋼材。它通常用于水下或地下結構。